プラスチックペレタイジングマシンの省エネ機能

プラスチックペレット化機の省エネは、2 つの部分に分けることができます。1 つは電源部分、もう 1 つは加熱部分です。

エネルギー節約の電力部分: インバーターの使用のほとんど、モーターの残りのエネルギー消費を節約することによるエネルギー節約、たとえば、モーターの実際の電力は 50Hz であり、実際に生産に必要なのは 30Hz だけです。それらの余分なエネルギー消費が無駄になると、インバーターはモーターの電力出力を変更して省エネ効果を達成します。

省エネの加熱部分：省エネの加熱部分は主に電磁ヒーターの省エネを使用し、省エネ率は古い抵抗円の約30％〜70％です。

1.誘導加熱器は抵抗加熱に比べて断熱層が多く、熱エネルギーの利用率が高くなります。

2.抵抗加熱と比較して、電磁ヒーターは材料チューブの加熱に直接作用するため、伝熱熱損失が減少します。

3. 抵抗加熱と比較して、電磁ヒーターの加熱速度は 1/4 以上速く、加熱時間が短縮されます。

4.抵抗加熱と比較して、電磁ヒーターの加熱速度、生産効率が向上し、モーターが飽和状態になり、電気エネルギーの損失による高出力低需要が減少します。

上記の 4 つのポイントは、電磁ヒーター、理由の 30%-70% までプラスチック ペレタイジング マシンのエネルギーを節約できる理由です。

特徴：
1. プラスチック リサイクルの造粒機、色の一致および顧客の要求に従って塗ることの美しく、優雅な出現。
2.高圧摩擦連続加熱システム、自動加熱生産、連続加熱の回避、電気とエネルギーの節約を最大限に活用します。
3.原料の粉砕、洗浄、投入からペレットの製造までを自動化。
4.モーターの安全で正常な動作を確保するために、分割自動配電システムを採用しています。
5.スクリューバレルは、輸入された高強度で高品質の炭素構造用鋼でできており、耐久性があります。